23-04-11 来源： RCO催化燃烧设备,粉尘治理设备,环保设备厂家-det365手机版
涂装废气的成分不仅有：苯、甲苯、二甲苯、粉尘颗粒，大部分的涂装废气还包括了乙酸乙酯、丁酮、异丙醇、醚类等组成。
1、喷漆室、流平室外理气量非常大、温度低、湿度高、VOCS浓度低;塑料烘干室、中涂烘干室、面漆烘干室和电泳烘干室处理气量小、温度高VOCS浓度高。
2、废气含易燃易爆挥发性有机物，安全方面应重点考虑。
3、废气中VOCS的成分主要有二甲苯、三甲苯、四甲苯、醋酸丁酯等，组分比较复杂，目沸点大多比较高(117.6-196.8℃)。
经过预处理的涂装有机废气，在风机的作用下被引入吸附床，均匀地分布在活性炭表面。活性炭会将有机废气吸附在表面，这一过程耗时较少，但时间越长，吸附越彻底，从而达到较高的有机废气处理效果。经过净化后的洁净废气可以达到相关大气污染物的排放标准。
在活性炭吸附到饱和程度后，切换到脱附床，脱附需要外加热量。加热装置安装在催化燃烧系统内部，开启后同时预热催化剂，催化氧化炉达到设定的温度后，将热空气引入脱附床内部，有机废气在加热的作用下从活性炭表面全部解析出来。
高浓度的有机废气在外力的作用下进入催化燃烧设备中，在催化剂作用下，燃烧分解为二氧化碳与水。这一燃烧过程的特征为低温、快速以及无焰，并产生较大的热量。该热能可以再次回用到吸附床的脱附与燃烧氧化中，从而降低能源消耗。
设计的催化燃烧系统中含有冷空气补充装置，它可以引入新鲜空气来降低反应温度，从而保证催化燃烧系统操作的安全性。同时，该补风系统还用于调节脱附环节的热空气温度，以保证高效安全的脱附效率。
1、所选工艺稳定、造价合理，综合考虑现场的实际情况，优先采用低能耗、低投资、工期短、操作简便的处理工艺；
2、积极稳妥地采用新技术、新设备，提高设备运行管理水平，结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的污染治理工艺，力求系统运行安全、稳定，维护简单，使用寿命长；
3、本净化设备的提供，首先保证设备的处理能力，保证工艺尾气达标安全卫生，减少二次污染；
4、设备布置充分考虑物统通畅，合理利用车间面积，力求做到流水线作业；
5、总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用，尽量减小工程占地和施工难度；
6、净化后VOC浓度≤3mg/m³；
7、设置安全保护系统，确保设施安全；
8、认真贯彻执行国家关于环境保护的政策方针，根据环境管理体系要求及规范作为设计指导，严格依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理。
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